玻璃瓶類包裝材料的大特性就是在產(chǎn)品殺菌過程中環(huán)境溫度不可驟冷驟熱，就單一瓶體來說通體各部位的溫差不能超過一定的數(shù)值（具體的溫差值需要根據(jù)玻璃瓶材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的差異查詢相應(yīng)的手冊(cè)），這是因?yàn)椴ＡР牧显诋a(chǎn)品的殺菌溫度范圍內(nèi)幾乎沒有延展性和韌性，瓶體各處如果有溫差，由玻璃材料的熱脹冷縮而造成的瓶體各處的線脹量不一致，從而在瓶體材料內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，因玻璃材料的延展性非常小，即脆性很高，過大的內(nèi)應(yīng)力就會(huì)引起瓶體的開裂，也就是俗話所說的寧折不彎。
 

     玻璃瓶材料的這種特性，決定了所采用殺菌過程中的殺菌模式和殺菌釜的結(jié)構(gòu)要求：在每個(gè)瓶體處溫度變化過程要均勻連續(xù)進(jìn)行、溫度變化的速度要與玻璃瓶的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，總之，溫度的變化在玻璃瓶瓶體上所形成的內(nèi)應(yīng)力不能大于玻璃瓶的強(qiáng)度所能夠承受的范圍。
 
    玻璃瓶在封口時(shí)是需要將瓶內(nèi)的氣體排出一部分的，使加裝好瓶蓋的玻璃瓶內(nèi)與大氣壓相比較呈現(xiàn)出負(fù)壓的狀態(tài)。這樣做的目的有兩個(gè)，一是在殺菌過程中在高溫階段玻璃瓶內(nèi)的壓力不至于升的過高（當(dāng)然瓶內(nèi)壓力升得高的話可以用升高殺菌釜內(nèi)壓力的方式來平衡，但這樣就加大了壓縮空氣的消耗量），另一個(gè)目的，也是主要的目的，就是在玻璃瓶罐頭的儲(chǔ)存期間，一旦出現(xiàn)灌裝的物料變質(zhì)問題，由于細(xì)菌的活動(dòng)會(huì)產(chǎn)生氣體，就會(huì)導(dǎo)致玻璃瓶內(nèi)的壓力升高，玻璃瓶內(nèi)的壓力就會(huì)升高，凹陷的瓶蓋就會(huì)鼓起，達(dá)到在不開啟瓶蓋前就可以提醒食用者瓶中的食物已經(jīng)變質(zhì)的目的。
 
    雖然玻璃瓶脆性比較大，但自身仍是具有一定的強(qiáng)度，所以在殺菌的過程中，玻璃瓶所適應(yīng)的溫度變化幅度還是比較大的，這就降低了在殺菌過程中對(duì)壓力控制精度的要求。但值得注意的一點(diǎn)是，在整個(gè)的殺菌過程中殺菌釜內(nèi)的壓力適當(dāng)?shù)卮笥诓Ａ績?nèi)的壓力，所造成的玻璃瓶內(nèi)外壓差，可以加強(qiáng)瓶蓋處的密封效果。

    根據(jù)上面小編給大家的分析，需要使用偏光應(yīng)力儀BLY-06和玻璃瓶耐內(nèi)壓力試驗(yàn)機(jī)ZNY-08N、玻璃瓶抗熱震性測(cè)試儀KZY-06，濟(jì)南瑞萊鉑智能科技有限公司專業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)玻璃瓶檢測(cè)儀器，為國內(nèi)多家藥廠、食品廠提供完善的包裝材料解決方案。